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恒加載水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:恒加載水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
本試驗(yàn)機(jī)是建材、建工、質(zhì)量監(jiān)督、計(jì)量檢測(cè)、科研院校等單位的測(cè)試儀器。產(chǎn)品符合GB/T50081-2002(ISO679:1989orEN196/1)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)壓力試驗(yàn)機(jī)的各項(xiàng)具體規(guī)定。

  • 產(chǎn)品型號(hào):YAW-300.20S
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-27
  • 訪  問(wèn)  量:2096

詳細(xì)介紹

 恒加載水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)


  • 設(shè)備概述:

        YAW-300·20S型恒加載水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)采用伺服電機(jī)控制油源,高精度數(shù)字微小量閥,具有力閉環(huán)控制功能,能夠?qū)崿F(xiàn)等負(fù)荷速率加荷或等應(yīng)力速率加荷,控制精度高,可靠性好。尤其適合于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的試驗(yàn)場(chǎng)所。

  • 主要技術(shù)參數(shù)及其規(guī)格:

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

抗折強(qiáng)度試驗(yàn)

試驗(yàn)力kN

300

試驗(yàn)力kN

20

恒加荷速率kN/s

0.3~9.9

恒加荷速率kN

0.05

上下壓板間距mm

185

截面邊長(zhǎng)mm

40

承壓板直徑mm

Φ160

支座間跨度mm

100

活塞行程mm

90

活塞行程mm

70

示值相對(duì)誤差(度)

±0.5%

示值重復(fù)性

0.5%

回零相對(duì)

0.5%

試驗(yàn)機(jī)力值示裝置的相對(duì)分辨率

0.5%

零點(diǎn)漂移

≤±0.25%

伺服電機(jī)功率

單相1500W

供電電源

220V(±10%)

外形尺寸mm

1280×460×1250

整機(jī)重量Kg

500

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

  1. 整機(jī)采用理化板臺(tái)面,框架采用靜面電鍍,清理方便,美觀大方。

  2. 抗折部分采用電動(dòng)油缸,精度高,控制穩(wěn),位移、力值。

  3. 傳感器米用輪輻傳感器,精據(jù)精度高,速率穩(wěn)定,具有往復(fù)性。

  4. 伺服電機(jī)系統(tǒng),全程靜音,低分貝,油溫不易升高,高效穩(wěn)定, 電壓采用單相220V ,通用性強(qiáng),高效節(jié)能。

  5. 防護(hù)罩采用亞克力透明裝置,干凈美觀,可全稱觀察試驗(yàn)進(jìn)程;

  • 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與原理

    結(jié)構(gòu):試驗(yàn)機(jī)由油源、主機(jī)架、液壓控制系統(tǒng),傳感器及PC 機(jī)控制測(cè)力系統(tǒng)控制器組成。抗壓部分采用四根立柱與臺(tái)面板連在一 ,工作油缸安放在臺(tái)面板上。抗折部分也采用兩根立柱將上梁與臺(tái) 面板連在一起,抗壓輪輻傳感器安裝于上梁底部,工作油缸安放在臺(tái) 面板上,與抗壓部分一起構(gòu)成試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)架。工作油缸與工作活塞 是精密偶件,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈來(lái)達(dá)到密封,這種結(jié) 構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到限度,從而試驗(yàn) 機(jī)的精度。采用徑向柱塞高壓油泵,由電機(jī)通過(guò)支架安裝在試驗(yàn)機(jī)底 部,整體安放于油箱上,工作平穩(wěn)且躁聲低。液壓集成塊上有數(shù)字微 小流量閥,整體安裝于油箱上方。傳感器才用高精度輪輻傳感器,安 裝于上橫梁底部。PC機(jī)控制測(cè)力系統(tǒng)安放在主機(jī)側(cè)邊,電腦安裝在 抗折與抗壓結(jié)構(gòu)中部位置。

    2 工作原理:油箱內(nèi)的油經(jīng)濾油器被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管, 送至數(shù)字微小流量閥。該系統(tǒng)采用的是一只三通型的數(shù)字微小流量 閥,當(dāng)閥處于初始位置時(shí),P1 口與T 口相通,P 口與P1 口不通,油 缸中的油通過(guò)數(shù)字微小流量閥回油池,P 口的油經(jīng)定差減速壓閥回油 池。當(dāng)數(shù)字微小流量閥打開(kāi)到一定開(kāi)度時(shí),P 口與P1 口相通,P1 T 口不通,液壓油通過(guò)數(shù)字微小流量閥的節(jié)流口流至工作油缸,工 作油缸內(nèi)的油液被不斷壓縮,從而使得油缸內(nèi)的壓力升高,只要調(diào)節(jié) 數(shù)字微小流量閥的節(jié)流口的開(kāi)度,節(jié)口調(diào)節(jié)進(jìn)入工作油缸的液壓油速度,從而控制壓力的上升速度。當(dāng)數(shù)字微小流量閥恢復(fù)初始位置, 即可實(shí)現(xiàn)卸載回油。

    3、自動(dòng)加載原理:首先讓數(shù)字微小流量閥打開(kāi)到一定的開(kāi)度,使 工作缸快速上升,當(dāng)試塊受壓產(chǎn)生壓力時(shí),試驗(yàn)機(jī)通過(guò)傳感器G將實(shí) 際壓力送入計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)將實(shí)際壓力值與理論壓力值進(jìn)行比較,得 到一個(gè)偏差值,通過(guò)PID運(yùn)算得到一個(gè)控制輸出量,然后計(jì)算機(jī)給脈 沖發(fā)生器發(fā)出信號(hào),脈沖發(fā)生器產(chǎn)生信號(hào)后發(fā)送給步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器, 驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)數(shù)字微小流量閥閥芯的移 動(dòng),使數(shù)字微小流量閥改變節(jié)流口的開(kāi)度,從而達(dá)到控制加荷速率的目的。

  • 安裝步驟

    1、將壓力機(jī)安放在環(huán)境條件較好的房間里,并調(diào)整至水平,打 開(kāi)油箱加油口添加46#抗磨液壓油至油位尺4/5位置。

    2 連接好一組單相220V電線(帶地線),試驗(yàn)機(jī)外殼必須 良好的接地,否則將會(huì)影響到傳感器的穩(wěn)定性,從而影響到壓力機(jī)的 力值精度。

    3 打開(kāi)壓力機(jī)控制柜的后板,查看內(nèi)部的電器接頭有無(wú)松動(dòng), 電線連接是否完好,油管接頭有無(wú)松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)解決。

    4 打開(kāi)急停按鈕及總電源開(kāi)關(guān),開(kāi)啟電腦,打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)測(cè)控軟 件,運(yùn)行試驗(yàn)界面運(yùn)行按鍵,觀察活塞是否上升,若上升說(shuō)明控 制油路正常,若不上升關(guān)閉總電源進(jìn)行檢查。

注意事項(xiàng)

1 試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。

2 經(jīng)常檢查油液潔凈與否,經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油 器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。

3 頻繁使用時(shí),每半年需換油一次。同時(shí)用煤油清洗油箱、濾油器 和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入 潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),應(yīng)即更換。

4 液壓油規(guī)格,建議如下:

        GB7631. 1-87抗磨液壓油L-HM46 (其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)

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